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沾錫機中的噪音來源有很多，一方面有可能是刀具震動導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實造成的危害，因此降低機械的噪音也是勢在必行。

通過對原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時還要完善全自動沾錫機的切削工藝，如果是細長工件的話盡量采用九十度來進行切削。這樣一來，沾錫機的噪音問題應(yīng)該會有所緩解。

一：自動沾錫機電子線的切割長度不同

1.導(dǎo)線傳動輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機械故障；

2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；

3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。

二：機器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運行或停止

首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達，電線或某個操作部件是否卡住，后檢查自動沾錫機是否有信號連接或電源連接，以導(dǎo)致沾錫機不按下。

根據(jù)自動終端機凍結(jié)時的現(xiàn)象，我們將對其進行詳細分析和處理：

沾錫機廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達到默認值

3、壓縮空氣壓力是否過低

自動沾錫機的使用應(yīng)減少振動，在生產(chǎn)和加工過程中使用自動終端機時，工具的使用至關(guān)重要，在切割過程中工具的振動主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長，在振動現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會產(chǎn)生大量的噪音，這也會對人體造成傷害，正確，合理地使用此自動沾錫機設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動。

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